Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Интерьер сада или дачного домика отлично дополнит кресло из дерева своими руками. Такой предмет мебели сделает отдых более комфортным и подарит прекрасное настроение. Сделать деревянное кресло может даже начинающий мастер, главное – запастись терпением, необходимыми материалами и инструментами. А еще выбрать подходящий чертеж.

Особенности работы с древесиной

Не зря самым популярным материалом для изготовления кресел является дерево. У него есть масса преимуществ. Древесина проста в обработке и податлива, поэтому работать с ней может даже начинающий мебельщик. Производить изделия из этого материала можно как с использованием сложного технологического оборудования, так и с применением простых инструментов. Древесину можно резать пилой, сверлить, фрезеровать, шлифовать, прибивать гвоздями и др.

Пиломатериал (брус, доска) и лоза доступны практически в любой точке страны, они отличаются доступной стоимостью. При этом готовая деревянная мебель стоит довольно дорого. Соответственно, сделать деревянное кресло самостоятельно – это решение, позволяющее сэкономить денежные средства.

Пользователи любят дерево не меньше мастеров, ведь оно обладает такими преимуществами:

1. Экологичность, безопасность и гипоаллергенность. Данный материал не выделяет токсинов и ядохимикатов, не доставляет дискомфорта в использовании и радует пользователей приятным ароматом.
2. Долговечность, прочность, устойчивость к различным механическим воздействиям.
3. Приятный внешний вид, разнообразие форм. Придать изделию из дерева необходимый дизайн можно при помощи резьбы, лакокрасочного покрытия или других средств. Дерево – это материал, который вписывается почти в любой интерьер, ландшафтный дизайн.

Но чтобы сделать из бруса, досок или лозы кресло, которое можно эксплуатировать в условиях улицы, древесину нужно правильно обработать. Следует помнить, что изделие будет подвергаться воздействию дождя, прямых солнечных лучей, насекомых, грибов, бактерий. Поэтому кресло нужно будет тщательно отшлифовать перед началом использования, покрыть антисептиком и несколькими слоями лака или краски. Обрабатывать также можно каждую заготовку по отдельности перед сборкой изделия.

Внимание следует уделить и породе дерева. Для уличной мебели чаще всего используются ясень, дуб, лиственница, бук, сосна. Элементы конструкции, которые будут выдерживать повышенные нагрузки, можно изготавливать из ольхи или липы. Подходящие виды лозы – ива, лещина, черемуха, малина, ольха, ракита, ротанг. Допускается использование виноградной лозы с ротанговым покрытием. Новичкам рекомендуется отдавать предпочтение черемухе, так как ее прутья оптимально поддаются изгибам.

Изготовление кресла-качалки на двоих

Кресло-качалка позволяет создать в саду особую атмосферу уюта и комфорта, сделать отдых по-настоящему расслабляющим. Собрать такую конструкцию может даже новичок, в этом ему поможет простой и понятный чертеж. Данная модель кресла состоит их трех царг, двух боковин, а также 35 поперечных реек, из которых формируются сиденье и спинка.

Самый сложный этап работы – вырезание боковин. Чтобы это сделать, нужно сначала подготовить специальные лекала. Раскройка, представленная на чертеже, нанесена на метрическую сетку с шагом 10 см. По этой раскройке нужно сделать шаблон, а затем перенести его на лист фанеры или другого материала толщиной не менее 3 см. Данный материал будет использоваться для изготовления опорных элементов кресла – боковин, царг.

Потом нужно вырезать две боковины при помощи электрического лобзика. При изготовлении деталей конструкции допускаются определенные погрешности, однако боковины должны быть строго одинаковыми по форме и размеру, в противном случае изделие будет перекошенным, неустойчивым. Когда обе боковины готовы, с них нужно снять фаски фрезером, а затем отшлифовать их при помощи шлифовальной машины или наждачной бумаги.

На следующем этапе из фанеры следует вырезать три царги, фаски с них снимать не обязательно. Ширина царг должна составлять 10 см, а длина – 120 см. Их длину можно уменьшать, а вот увеличивать нежелательно, так как это может снизить надежность конструкции. Затем из бруса 50х25 мм нужно вырезать 35 элементов длиной по 120 см, отшлифовать каждый отрезок, снять с него фаски.

На боковинах необходимо сделать отметки в тех местах, где будут прикрепляться царги (у изголовья, в средней части, возле ног). Затем следует просверлить сквозные отверстия в боковых деталях с использованием сверла на 8 мм. После этого проделываются аналогичные отверстия в торцах царг, но в этом случае применяется сверло на 5 мм.

Затем нужно собрать каркас будущего кресла, соединив боковины с царгами при помощи конфирматов. Для сборки всей конструкции мастеру необходимо приобрести 12 конфирматов 5х120 мм, 140 саморезов для дерева 4х45 мм. На следующем этапе заранее нарезанные бруски крепятся к сиденью саморезами. На каждом конце бруса вкручивается по два самореза в предварительно просверленные и зенкованные отверстия.

После этого остается зашпаклевать все щели и зенки, обработать поверхность конструкции мелкозернистой наждачной бумагой и грунтовкой, а затем вскрыть лаком в три слоя. Кресло готово!

Сборка садового кресла

Собрать кресло, представленное на чертеже, может даже новичок, потому что небольшие погрешности при изготовлении конструктивных элементов не окажут ощутимого негативного влияния на надежность и устойчивость конструкции.

На первом этапе нужно выпилить из дерева или фанеры необходимые детали: 7 планок для спинки, 9 планок для сиденья, 2 боковые направляющие, 2 направляющие для спинки, 2 подлокотника, 2 упора для подлокотника, 2 передние и 2 задние ножки. Для изготовления подлокотников, упоров и направляющих можно использовать заранее сделанные лекала.

Все детали нужно обработать кромочной фрезой радиусом 6,3 мм, ошкурить при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машины, покрыть антибактериальной пропиткой. Для сборки конструкции используются саморезы, которые ввинчиваются в предварительно просверленные отверстия.

Сначала боковые направляющие соединяются с передними и задними ножками, затем к изделию присоединяются направляющие спинки, сама спинка. После этого выполняется обшивка сиденья, а на завершающем этапе прикручиваются упоры подлокотников и подлокотники. Готовое изделие остается покрыть лаком или акриловой краской в несколько слоев. Теперь оно готово к использованию.