Сделаем простой стул из дерева своими руками: чертежи, описание

Стул

Создать стул из дерева своими руками в домашних условиях вполне возможно. Конечно, элитное изделие с фигурными ножками и резными украшениями у непрофессионала не получится, но вполне приличный предмет мебели, на котором удобно сидеть и который не стыдно показать гостям, сделать вполне реально.

Главное – соблюдать технологию, четко следовать инструкциям и хорошо изучить чертежи.

В процессе изготовления понадобятся следующие инструменты:

  • строительный степлер;
  • пила;
  • кондукторы для мебели;
  • рубанок;
  • стамеска;
  • киянка;
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • рулетка.

Из материалов понадобятся:

  • доски для спинки и сиденья толщиной 10-15 мм – 2-3 шт.;
  • брус 40х60 мм, совокупная длина – около 4 метров;
  • брус 40х40 мм, совокупная длина – около 2-3 метров;
  • наждачная бумага с различной крупностью зерна;
  • поролон и прочная ткань (ткань в будущем будет обшивкой сиденья, поэтому подбирайте её по своему вкусу);
  • саморезы длиной 50, 60, 70 мм;
  • мебельный клей или клей ПВА. Последний активно использовали, когда в продаже не было специальных составов для мебели, он хорошо себя показывает.


ВАЖНО! Качественные деревянные изделия можно сделать только из столярного леса. Он отличается от строительного намного более низкой влажностью. Применение не столярной древесины приведет к тому, что готовое изделие деформируется через несколько недель после создания, станет кривым и непригодным к использованию. Приобрести строительный лес и высушить его можно, но естественная сушка происходит на протяжении 1,5-2 лет, в зависимости от сорта древесины, а сушка в специальных камерах, скорее всего, дорого обойдется. Поэтому интересуйтесь влажностью материалов перед покупкой – она не должна превышать 10-15%.

9 этапов создания стула

Перед тем как сделать стул, необходимо изучить чертежи:

Чертеж стула из дерева

Сделать стул можно в 9 этапов:

  1. Подготовка брусков необходимой длины: один для задних ножек, переходящих в спинку стула, (40х60 мм, 1003 мм в длину), второй – для передних ножек (40х60 мм, длиной 440 мм). В каждом из них на высоте 442 мм проделываются отверстия для крепления основания. После того как отверстия сделаны, стоит сложить бруски друг на друга и выровнять их, срезав выступающие части. Таким образом, получатся абсолютно одинаковые ножки. Также в передних и задних ножках на высоте 310 мм нужно сделать отверстия под укрепляющие перемычки.
  2. Изготовление 2 продольных реек и 2 проножек (это и есть укрепляющие перемычки). Для этого используется 4 бруска 40х40 мм. Два изделия должны иметь длину 444 мм плюс 20-30 мм с каждой стороны на шипы, которые будут вставляться в заранее подготовленные отверстия. Ещё две продольные рейки имеют длину 410 мм плюс 20-30 на шипы. Детали должны плотно, с усилием входить в отверстие.
  3. Спинка. Для основания этого элемента используется обрезная доска. На внутренней стороне задних ножек, сверху, делаются отверстия под крепления. Также спинку можно присоединить с помощью саморезов. В этом случае, чтобы не расколоть брус, нужно сначала сделать небольшие отверстия сверлом, а потом вкручивать метиз.
  4. Сиденье также делается из обрезной доски и крепится саморезами. Перед этим, чтобы сделать стул достаточно крепким, следует создать раскосы – диагональные рейки, соединяющие соседние (не путать с противоположными) проножки.
  5. Обработка спинки и ножек наждачной бумагой, снятие фасок, шлифовка.
  6. Все элементы по отдельности обрабатываются лаком. При этом отверстия стоит закрыть, особенно те, которые предназначены под шипы – лак не пропустит клей. Выбор вещества остается за мастером – можно взять ЛКМ на водной основе, он не имеет запаха, прост в обращении, разбавляется водой. Но тогда изделие нужно будет беречь от пролитой жидкости и помещений с повышенной влажностью – воздействие влаги приведет к вздутию, отслоению. Алкидные, паркетные лаки имеют специфический запах, с ними нужно работать в хорошо проветриваемом помещении. Но данные вещества более устойчивы к негативным влияниям.
  7. Пока лак сохнет, можно изготовить мягкое сиденье. Самый простой способ – взять поролон, завернуть его в ткань и прикрепить к стулу строительным степлером.
  8. Сборка. Все отверстия, пазы и шипы уже заготовлены – остается только собрать стул. Шипы промазываются клеем, и деталь забивается в отверстие киянкой. Лучше бить через доску или резину – это безопаснее для изделия и лакового покрытия.
  9. Завершающие работы. Шляпки саморезов можно скрыть с помощью ПВА и опилок. После засыхания их промазывают лаком.

Эта инструкция предоставляет самый простой способ, как сделать стул своими руками. Внимательный читатель обратил внимание, что на чертеже спинка стула наклонена относительно ножек, а в инструкции используется цельный, прямой брусок.

Стул из дерева

Наклонную спинку можно создать 2 способами: выпилив её из толстого бруса (трудозатратно, но надежно) или соединив под углом два отрезка бруска (проще).

Логотип сайта OgorodExpert.ru – cоветы и рекомендации экспертов, по земледелию, фермерству и птицеводству

Увы, комментариев пока нет. Станьте первым!

Добавить комментарий

Данные не разглашаются